橡胶衬板在水泥的时候，一般都有橡胶衬板来进行为水泥进行遮挡，它的出现解决了水泥产生的问题，下面看下橡胶衬板对于水泥行业该怎么选择。　　

粗磨仓入磨物料粒度为15～25mm，研磨体平均球径75mm左右，**球径90mm。磨机回转时，球和物料以较大的冲击力凿削衬板，球在下落滑动或滚动中挤压物料，物料尖角切削衬板，因此，粗磨仓衬板的磨损失效机理是以高应力冲击凿削磨料磨损为主，以挤压切削磨损为辅。　　

通过隔仓板进入到细磨仓的物料已变细，尖角变钝，细磨仓里的球或段直径仅为15～60mm，冲击力小，对物料的作用力方式以研磨为主，*外层研磨体与衬板之间产生切向滑动。在此工况条件下，细磨仓衬板为磨料磨损和塑性变形以及在较高粉磨温度下的低应力划伤磨损等多种失效机制的叠加效应。因此，细磨仓衬板的磨损失效机理是以研磨体应力切削磨损为主。细磨仓衬板材质可以选择高宏观硬度、低冲击韧性的耐磨材料，如高碳合金钢，高、中、低铬白口铸铁，抗磨球墨铸铁等材料，硬度HRC>50，冲击韧性ak4～6J/c㎡均可**使用。　　

磨头端衬板在粗磨仓进料端，物料粒度大，研磨体平均球径大，受磨球和物料的侧冲击力大，磨损失效的机理是以高应力冲击凿削磨损为主、切削冲刷为辅。因此，磨头端衬板应选择韧性高耐冲击、硬度高抗切削的材料。以前采用高锰钢，由于所受冲击不足以使其充分产生加工硬化，硬度仅能达到HB350左右，受物料切削冲刷磨损严重，使用寿命低。如果选择中碳中铬合金钢衬板，硬度HRC46～50，冲击韧性ak≥20J/c㎡，使用寿命15000小时以上，可比高锰钢提高1倍。此外，也可选用油淬中合金钢材质(ZG42Cr2MnSi2MoRE)，硬度HRC≥50，冲击韧性ak60～130J/c㎡，使用寿命12000小时左右。

Ф3m以上大型磨机磨头端衬板在径向上分2～4块，单块尺寸较小，可选择高铬铸钢、高铬铸铁类耐磨材料，使用寿命40000小时左右，是高锰钢的3～4倍。对磨头端衬板的磨损失效分析发现，磨头端衬板不同部位磨损情况不同。外圈端衬板由于磨球和物料降落时相对滑动产生切削，该部位受冲击较小，为切削磨损。内、中圈端衬板受磨球和物料侧冲击力大，是以高应力冲击凿削磨损为主。对于分块制造的磨头端衬板，内、中圈端衬板宜选择韧性高的材料，如中碳中铬合金钢，油淬中合金钢，AM-B低合金钢等。外圈端衬板宜选择硬度高的材料，如高铬白口铸铁，以满足不同的磨损需要。

隔仓板磨损机理及耐磨材料的选择粗磨仓粉磨达到一定粒度的物料是通过隔仓板篦缝到细磨仓的。物料对隔仓板篦缝进行挤压冲刷磨损，研磨体和物料对隔仓板进行侧冲击凿削磨损，并且隔仓板为悬臂梁式安装，受力情况恶劣。因此要求材料韧性要好，冲击韧性ak≥25J/c㎡，硬度HRC45～50。高锰钢韧性好，但硬度低、不耐磨，且易产生塑性变形，堵塞篦缝，影响效率。因此，隔仓板应选择中碳中铬合金钢及类似的中、低碳合金钢材料。椎3m以上大型管磨机隔仓板是分块制作的，可选择高铬铸钢、高韧性高铬铸铁类耐磨材料，使用寿命可比高锰钢提高3～4倍。而椎4.6m中卸烘干磨隔仓板则应选用耐热钢材料，如GX30Gr7SiMo，该材料可使用于750℃以下工况条件。出料篦板磨损机理及耐磨材料的选择出料篦板在磨机的出口，主要受小球或钢段的挤压切削磨损。因此，选择材料以硬度为主，可选择各类高、中碳合金钢、高韧性抗磨球墨铸铁等。硬度HRC50～55，冲击韧性ak8～10J/c㎡，即可满足使用要求。　

正确合理地选择管磨机橡胶衬板材质，对水泥行业节能降耗、**具有积极的推动作用。在选择和使用衬板时，不但要考虑耐磨材料的综合机械性能，还要考虑衬板服役的工况条件。建议水泥企业在采购过程中认清产品牌号、熟知材料性能，选择具有先进技术和工艺装备的优势衬板制造商，选用具有高性能、良好性价比的**衬板材料。