在大倾角挡边输送带的使用过程中，输送带滑动是一个常见且棘手的问题。滑动不仅会导致输送效率的降低，还会增加设备的磨损和能耗，甚至可能导致输送带的损坏。因此，如何避免大倾角挡边输送带的滑动是确保输送带系统正常运行的关键。

首先，要确保大倾角挡边输送带的设计符合实际工作需求。输送带的设计应考虑到物料的特性、输送的倾斜角度以及输送带本身的材质。通常，带材的表面摩擦系数对防止滑动至关重要。选择合适的输送带材料，如橡胶、聚氯乙烯等，可以提高摩擦力，从而减少滑动的风险。

其次，输送带的张紧力必须足够，以避免带体松弛。过松的输送带容易发生打滑，特别是在大倾角的情况下，物料的重力作用会导致输送带滑动。因此，合理调节输送带的张紧力，确保带体有足够的摩擦力，能够有效避免滑动现象。

此外，导向装置和驱动装置的选择也是避免滑动的重要因素。在设计过程中，应确保输送带的导向装置能有效引导输送带平稳运行。比如，合理设置侧挡和滚筒，可以避免输送带发生偏移或扭曲，降低滑动的风险。同时，驱动装置的功率要与输送带的负荷相匹配，过低的驱动力会导致输送带无法顺畅运行，增加打滑的可能性。

定期的维护保养也是减少滑动发生的重要措施。定期检查输送带的磨损情况，尤其是在工作环境恶劣的情况下，应特别注意输送带的表面是否出现老化、磨损等现象。一旦发现问题，应及时更换或修理输送带，以保持良好的工作状态。

此外，适当的输送带清洁也非常关键。在长期使用过程中，输送带上容易积聚物料或杂质，这些物质会影响摩擦力，增加滑动的可能性。因此，定期清洁输送带表面，保持表面干净有助于提升摩擦力，减少滑动发生。

最后，在操作过程中，避免过度的物料负荷也是防止滑动的重要环节。超载会加剧输送带的压力，导致带体无法承受过多的负荷，进而发生打滑现象。因此，合理控制物料的输送量和速度，避免超负荷运行，可以有效减少滑动的发生。

综上所述，避免大倾角挡边输送带滑动的方法涉及多个方面，从设计、张紧力调整、驱动与导向装置的选择，到日常维护与清洁，每一个环节都需要严格把控。通过这些措施的综合应用，可以有效避免输送带滑动，确保输送系统的高效运行。