球磨机衬板简介

　　球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

球磨机衬板筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同 。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

球磨机衬板质量

      球磨机衬板就磨机衬板磨损性质而言，橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式确有许多相同之处，但是也有基本区别。橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别，除了橡胶具有独特的弹性以 外，用它制作湿式磨机衬板，不受矿浆的腐蚀磨损作用影响，而且不同的橡胶品种和性能，能够具有不同的耐磨性、弹性、抗冲击性和抗化学腐蚀性的橡胶衬 板，以承受磨矿过程中的磨矿介质和 矿料的冲击和研磨作用。所以采用橡胶制作湿式磨机衬板，就要充分利用橡胶弹性的这个有利特性，以达到衬板的缓冲作用和减少磨损， 采用独特的湿法配方设计，结合纳米复合分散技术，性能优异的湿法纳米橡胶，具有优异的耐磨性、强度和弹性，使用寿命大大增长。实验表明，当冲击速度较 小时，衬板只有弹性变形；冲击速度大于9米/秒时，衬板就产生表面破坏。当然，橡胶衬板的缓冲效果还与冲击角度有关，冲击角为90°时，缓冲作用，衬 板磨损小，随着冲击角度的减小，衬板磨损逐渐增大。

双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点

　　1、高耐磨、耐冲击

　　双介质淬火中合金钢衬板能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量.

　　2、高强度、高韧性

　　在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求

　　3、高性价比、适应性能强

　　经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了的性价比。

安装球磨机衬板有以下要求：

　　1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。

　　2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。

　　3、衬板一般是有方向性的，安装时****注意，不要安反。

　　4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。

　　5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。

　　6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

　　7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

　　8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

　　9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

　　10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。